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高級模具設(shè)計就業(yè)班培訓(xùn)內(nèi)容:
1.CAD機械制圖:平面制圖、立面制圖、工程圖、三視圖、剖面圖、三維圖等
2.UG模具設(shè)計:草繪設(shè)計、造型、高級曲面、工程圖、裝配、工藝編程、模具設(shè)計等
3.Solidworks實戰(zhàn)(模具方向)或Catia實戰(zhàn)(汽車方向):草繪、三維造型、曲面曲線、高級曲面、機械工程圖、裝配設(shè)計、鈑金與焊接設(shè)計等
4.模具設(shè)計:工程材料與熱處理、公差與配合、模具工藝與加工、模具估算等
5.就業(yè)指導(dǎo):畢業(yè)作品分析指導(dǎo)、心態(tài)服務(wù)、商務(wù)禮儀、行業(yè)分析、面試技巧、實習(xí)工作等
培訓(xùn)目標(biāo):能xi統(tǒng)全面的學(xué)習(xí)模具設(shè)計,達(dá)到成功進(jìn)行設(shè)計綜合應(yīng)用、項目實戰(zhàn)、自主創(chuàng)業(yè)等,可勝任產(chǎn)品設(shè)計師、模具設(shè)計師、工藝設(shè)計師、結(jié)構(gòu)設(shè)計師、加工設(shè)計師等職位
認(rèn)證證書:《CAD初\中級》《UG初\中\(zhòng)高級》《solidworks》《catia》《模具設(shè)計師》
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模具知識分享:模具的試模方法與注意事項,一定要牢記!
新模具注塑成型之前,或機臺更換其他模具生產(chǎn)時,試模是必不可少的部分。試模結(jié)果的好壞,將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢,因此,在試模過程中,必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù),以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
試模前的注意事項
1.了解模具的有關(guān)資料
zui好能取得模具的設(shè)計圖紙,詳細(xì)分析,并約得模具參加試模工作。
2.在工作臺上檢查其機械配合動作
要注意有否刮傷、缺件及松動等現(xiàn)象,模向滑板動作是否確實,水道及氣管接頭有無泄漏,模具之開程若有限制的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。以上動作若能在掛模前做到的話,就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題,再去拆卸模具所發(fā)生的工時浪費。
3.當(dāng)確定模具各部動作得宜后,就要選擇適合的試模注塑機,在選擇時應(yīng)注意:
(1)注塑機臺的zui大射出量是多少;
(2)拉桿內(nèi)距是否放得下模具;
(3)活動模板zui大的移動行程是否符合要求;
(4)其他相關(guān)試模用工具及配件是否準(zhǔn)備齊全。
一切都確認(rèn)沒有問題后,則下一步驟就是吊掛模具。吊掛時應(yīng)注意,在鎖上所有夾模板及開模之前,吊鉤不要取下,以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。
模具裝妥后,應(yīng)再仔細(xì)檢查模具各部份的機械動作,如滑板、頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限制開關(guān)等之動作是否確實,并注意射料嘴與進(jìn)料口是否對準(zhǔn)。
下一步則是注意合模動作,此時應(yīng)將關(guān)模壓力調(diào)低,在手動及低速的合模動作中,注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現(xiàn)象。吊裝模具過程其實比較簡單,需要仔細(xì)的地方主要是模具澆口與射嘴的調(diào)校中心比較困難,通常可以采用試紙方式調(diào)校中心。
4.提高模具溫度
依據(jù)制品所用原料的性能及模具大小,選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C,將模具溫度提高至生產(chǎn)時所須的溫度。等模溫提高之后,須再次檢視各部份的動作,因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡模現(xiàn)象,因此須注意各部的滑動,以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。
5.若工廠內(nèi)沒有推行實驗計劃法則,則建議在調(diào)整試模條件時,一次只能調(diào)整一個條件,以便區(qū)分單一條件變動對制品的影響。
6.依原料不同,對所采用的原枓做適度的烘烤。
7.試模與將來量產(chǎn),盡可能采用同樣的原料。
8.勿完全以次料試模,如有顏色需求,可一并安排試色。
9.內(nèi)應(yīng)力等問題經(jīng)常影響二次加工。應(yīng)于試模后,待制品穩(wěn)定,即加以二次加工模具。在慢速合上后,要調(diào)好鎖模壓力,并動作幾次,查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象,以免制品產(chǎn)生毛邊及模具變形。
以上步驟都檢查過后,再將關(guān)模速度及關(guān)模壓力調(diào)低,且將安全扣桿及頂出行程定好,再調(diào)上正常關(guān)模及關(guān)模速度。如果涉及zui大行程的限制開關(guān)時,應(yīng)把開模行程調(diào)整稍短,而在此開模zui大行程之前,切掉高速開模動作。此乃因在裝模期間,整個開模行程之中,高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機上,機械式頂出桿也必須調(diào)在全速開模動作之后作用,以免頂針板或剝離板受力而變形。
在作第yi模射出前,請再查對以下各項:
(1)加料行程是否過長或不足;
(2)壓力是否太高或太低;
(3)充模速度是否太快或太慢;
(4)加工周期是否太長或太短。
以防止制品短射、斷裂、變形、毛邊甚至傷及模具。若加工周期太短,頂針將頂穿制品或剝環(huán)擠傷制品,這類情況可能會使你花費兩三個小時才能取出制品。若加工周期太長,則模芯的細(xì)弱部位可能因膠料縮緊而斷掉。當(dāng)然,您不可能預(yù)料試模過程所發(fā)生的一切可能問題,但事先做好充分考慮和采取及時措施,必可幫助您避免嚴(yán)重并昂貴的損失。